時款包生產(chǎn)廠家的質(zhì)量檢驗
文章出處:新聞資訊
責(zé)任編輯:東莞市興旺泰環(huán)保包裝制品有限公司
發(fā)表時間:2014-03-24
品質(zhì)管控的重點(diǎn)當(dāng)然是質(zhì)量了啊,公司是按照AQL標(biāo)準(zhǔn)來的,只要還是實用性的地方.
1. 確認(rèn)成品包的尺寸是否正確。如:后片29“*20”*(11“+3”)
2. 檢查原物料是否符合公司要求。
A.面料、里布(紗粗細(xì)度、顏色、密度、厚度、色牢度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),背膠PVC不可發(fā)白及柔軟度,紗潔、亮點(diǎn)、抽紗程度)
B.網(wǎng)布(網(wǎng)孔形狀、每米的克重量、顏色)
C.人造革要達(dá)到訂單要求的厚度,背膠要夠密度,不可易撕裂。
D.尼龍拉鏈(根據(jù)訂單要求,主拉、附袋拉、內(nèi)里拉的大小、規(guī)格、顏色、色牢度是否正確,拉齒不可有噪音,需順暢, 不可有卡住或太緊的情況,拉鏈布邊的密度、寬度須達(dá)到具體訂單要求)。
E.拉頭+拉片(拉頭的大小規(guī)格、有無鎖孔、拉頭鼻不可斷裂,拉片字母、顏色、大小是否正確。)
F.織帶、包邊帶、松緊帶(顏色、紋路、克重、厚度、色牢度、松緊度)
G.管條、護(hù)角條(顏色、色牢度、材質(zhì)、尺寸規(guī)格是否正確)
H.塑膠配件(手把、插扣、勾扣、D形扣等塑膠產(chǎn)品都要進(jìn)行破壞性試驗,插扣、勾扣、D形扣、名片框等扣具尺寸、顏色、形狀等是否符合訂單要求。)
I.五金配件(顏色、防酸處理、尺寸、線徑,特別鋼釘?shù)姆冷P處理)
J.鋼線、鐵框、蜂巢框(鋼線的線徑、鐵框、蜂巢框成型后的寬度)
K.拉桿、輪子(拉桿拉起來要滑順,不能有雜聲和平重晃動,按指式的拉桿要按了才能拉起或放下,三節(jié)和二節(jié)的每節(jié)都要能卡住)
L.商標(biāo)(字母、尺寸、顏色等是否正確)。布標(biāo)是否正確。
M.包裝類(吊卡、吊線、紙箱,品質(zhì)及印刷內(nèi)容是否正確)
3. 成品包檢查:前片 后片 中圍 內(nèi)里
A.前片是否平整,轉(zhuǎn)角處不可起皺。
B.拼接片直線要直,假線不可外漏。
C.前后片的管條護(hù)角要左右對稱。
D.中筋織帶的位置是伸縮拉鏈打開后位置當(dāng)中。
E.側(cè)釘打完后,不能有抽絲和破損,上手把要放平,且平放時四方圈與握推平把手與琵琶頭不能有空隙,把手車線是雙線。
F.后片名片袋不可車歪,要左右對稱。后片角落不可起皺。
G.角輪與管條間不可有空隙,角輪組裝時與底部要平行,不可有內(nèi)外八字。
H.前腳座必須打在圍條雙線的第二條車線處。
I. 所有里布,包邊帶,拉鏈,網(wǎng)布不可有色差。
J.拉桿箱合包包邊接頭要在下1/4處。(特別注意)。
K.車線的針距為1英寸5.5-6針,把手4.5針,合包5.5針,電腦車7針。
L.軟包的肩帶的長度50″。
M.打釘時,鋼釘須開花良好。
N.包裝前,成品包必須清潔,無線頭。按照我公司具體訂單的要求進(jìn)行包裝。